Metsjö investerar i avancerad storformatslaser för framtidens tunga konstruktioner

Ivarssons i Metsjö AB fortsätter sina investeringar i avancerad produktionsteknik och har nu tagit i drift en ny storformatslaser för bearbetning av mycket stora stålkonstruktioner. Investeringen stärker Metsjös kapacitet inom tillverkning av stora vagnar, flakväxlare och andra tunga stålkonstruktioner med hög precision, låg egenvikt och förbättrad hållfasthet.

Den nya planlasern är utrustad med en 30 kW laser och kan bearbeta plåtar upp till 16,5 meters längd och 4,2 meters bredd. Maskinen kan skära materialtjocklekar upp till 80 mm och har dessutom avancerad 3D-skärningskapacitet.

Tidigare har Metsjö arbetat med konventionella planlasrar för format upp till cirka 6 x 2,5 meter, men den nya investeringen öppnar helt nya möjligheter för tillverkning av stora och komplexa konstruktioner med färre skarvar och högre precision.

– När man bygger stora konstruktioner är det viktigt att minimera antalet skarvar. Varje skarv innebär både ökad vikt och potentiellt reducerad hållfasthet. Med den här investeringen kan vi tillverka större detaljer i ett stycke och samtidigt hålla mycket hög precision genom hela produktionskedjan, säger Anders Ivarsson, VD på Metsjö.

Precision genom hela produktionskedjan

Den nya storformatslasern kompletterar Metsjös tidigare investeringar i avancerad produktionsteknik, bland annat företagets stora 3D-rörlaser och en 1000 tons kantpress.

Kombinationen av dessa maskiner gör det möjligt att tillverka mycket stora konstruktionsdetaljer med extrem precision och mycket god passform mellan komponenterna.

Den avancerade 3D-skärningen möjliggör exempelvis exakt förberedda svetsfogar och komplexa geometrier direkt i laserskärningen, vilket reducerar behovet av efterbearbetning och effektiviserar produktionen.

– Kombinationen av vår stora planlaser, rörlaser och kraftiga kantpress gör att vi kan konstruera produkter där detaljerna passar ihop med mycket hög precision. Det ger starkare konstruktioner, lägre egenvikt och effektivare produktion, säger Anders Ivarsson.

Utvecklad för stora och avancerade konstruktioner

Investeringen är en del av Metsjös långsiktiga strategi att utveckla och tillverka några av marknadens mest avancerade traktordragna transportlösningar.

Genom möjligheten att bearbeta mycket stora plåtar och profiler i full längd kan Metsjö ytterligare reducera behovet av skarvning i exempelvis chassin, flak och bärande strukturer.

Tekniken stärker även Metsjös kapacitet inom tillverkning av andra stora stålkonstruktioner såsom maskinhallar, gascontainrar, kemförråd och specialanpassade stålkonstruktioner.

Detta ger flera tekniska och produktionsmässiga fördelar:

• Högre hållfasthet
• Lägre egenvikt
• Ökad produktionsprecision
• Effektivare montering
• Förbättrad långsiktig hållbarhet

Svensk produktion med avancerad tillverkningsteknik

All utveckling och tillverkning sker i Metsjö utanför Linköping, där företaget har en produktionsanläggning på cirka 30 000 m².

Metsjö fortsätter därmed att investera i avancerad europeisk tillverkningsteknik för att stärka sin position inom stora traktordragna vagnar, flakväxlare och stålkonstruktioner för lantbruk och entreprenad.

Metsjö är certifierat enligt ISO 9001, ISO 3834-2, EN 1090 samt Svensk Miljöbas, vilket säkerställer kvalitetssäkrade processer, hög svetskompetens och ett långsiktigt fokus på hållbar produktion.

Om Metsjö

Ivarssons i Metsjö AB är en svensk tillverkare av traktordragna transportlösningar och stålkonstruktioner med fokus på innovation, kvalitet och hållbar konstruktion. Företaget grundades 1958 och har sin produktion i Metsjö, Linköping. Metsjö utvecklar och tillverkar bland annat vagnar, flakväxlare, maskinhallar, gascontainrar, kemförråd och mobila förråd – med all produktion samlad i Sverige.