Metsjö investiert in fortschrittliche Großformat-Lasertechnologie für die schweren Konstruktionen der Zukunft

Ivarssons i Metsjö AB setzt seine Investitionen in moderne Fertigungstechnologie fort und hat nun eine neue Großformat-Laseranlage für die Bearbeitung sehr großer Stahlkonstruktionen in Betrieb genommen. Die Investition stärkt Metsjös Kapazitäten bei der Herstellung großer Anhänger, Hakenliftanhänger und anderer schwerer Stahlkonstruktionen mit hoher Präzision, geringem Eigengewicht und verbesserter Stabilität.

Die neue Flachbett-Laseranlage ist mit einem 30-kW-Laser ausgestattet und kann Bleche bis zu 16,5 Metern Länge und 4,2 Metern Breite bearbeiten. Die Maschine schneidet Materialstärken bis zu 80 mm und verfügt zusätzlich über fortschrittliche 3D-Schneidfunktionen.

Bisher arbeitete Metsjö mit konventionellen Flachbettlasern für Formate bis etwa 6 x 2,5 Meter. Die neue Investition eröffnet nun völlig neue Möglichkeiten für die Fertigung großer und komplexer Konstruktionen mit weniger Schweißnähten und höherer Präzision.

„Beim Bau großer Konstruktionen ist es entscheidend, die Anzahl der Verbindungen und Schweißnähte zu minimieren. Jede Verbindung bedeutet zusätzliches Gewicht und kann die Stabilität beeinflussen. Mit dieser Investition können wir größere Bauteile aus einem Stück fertigen und gleichzeitig höchste Präzision über die gesamte Produktionskette sicherstellen“, sagt Anders Ivarsson, Geschäftsführer von Metsjö.

Präzision entlang der gesamten Produktionskette

Die neue Großformat-Laseranlage ergänzt Metsjös frühere Investitionen in moderne Fertigungstechnologie, darunter die große 3D-Rohrlaseranlage des Unternehmens sowie eine 1000-Tonnen-Abkantpresse.

Die Kombination dieser Maschinen ermöglicht die Fertigung sehr großer Konstruktionsteile mit extrem hoher Präzision und exakter Passform zwischen den Komponenten.

Die fortschrittliche 3D-Schneidtechnik ermöglicht beispielsweise präzise vorbereitete Schweißfugen und komplexe Geometrien direkt im Laserschneidprozess. Dadurch wird der Nachbearbeitungsaufwand reduziert und die Produktion effizienter gestaltet.

„Die Kombination aus unserem großen Flachbettlaser, der Rohrlaseranlage und der leistungsstarken Abkantpresse ermöglicht es uns, Produkte zu konstruieren, bei denen die Komponenten mit sehr hoher Präzision zusammenpassen. Das führt zu stabileren Konstruktionen, geringerem Eigengewicht und einer effizienteren Produktion“, sagt Anders Ivarsson.

Entwickelt für große und anspruchsvolle Konstruktionen

Die Investition ist Teil von Metsjös langfristiger Strategie zur Entwicklung und Herstellung einiger der technisch fortschrittlichsten gezogenen Transportlösungen auf dem Markt.

Durch die Möglichkeit, sehr große Bleche und Profile in voller Länge zu bearbeiten, kann Metsjö den Bedarf an Verbindungen und Schweißnähten beispielsweise bei Fahrgestellen, Mulden und tragenden Strukturen weiter reduzieren.

Die Technologie stärkt zudem Metsjös Kapazitäten bei der Herstellung anderer großer Stahlkonstruktionen wie Maschinenhallen, Gascontainern, Chemikalienlagern und kundenspezifischen Spezialkonstruktionen aus Stahl.

Dies bietet mehrere technische und produktionstechnische Vorteile:

• Höhere Stabilität
• Geringeres Eigengewicht
• Höhere Fertigungspräzision
• Effizientere Montage
• Verbesserte langfristige Haltbarkeit

Schwedische Produktion mit modernster Fertigungstechnologie

Die gesamte Entwicklung und Produktion erfolgt in Metsjö bei Linköping in Schweden, wo das Unternehmen über eine Produktionsfläche von rund 30.000 m² verfügt.

Metsjö investiert damit weiterhin in moderne europäische Fertigungstechnologie, um seine Position im Bereich großer gezogener Anhänger, Hakenliftanhänger und Stahlkonstruktionen für Landwirtschaft und Bauwesen weiter zu stärken.

Metsjö ist nach ISO 9001, ISO 3834-2, EN 1090 sowie Svensk Miljöbas zertifiziert. Dies gewährleistet qualitätsgesicherte Prozesse, hohe Schweißkompetenz und einen langfristigen Fokus auf nachhaltige Produktion.

Über Metsjö

Ivarssons i Metsjö AB ist ein schwedischer Hersteller von gezogenen Transportlösungen und Stahlkonstruktionen mit Fokus auf Innovation, Qualität und langlebige Konstruktionen. Das Unternehmen wurde 1958 gegründet und produziert in Metsjö bei Linköping in Schweden. Metsjö entwickelt und fertigt unter anderem Anhänger, Hakenliftanhänger, Maschinenhallen, Gascontainer, Chemikalienlager und mobile Lagerräume – mit kompletter Produktion in Schweden.